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廣州吊鉤式拋丸清理機(jī)生產(chǎn)廠家

發(fā)布時間:2023-02-25 00:37:47
廣州吊鉤式拋丸清理機(jī)生產(chǎn)廠家

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拋丸清理機(jī)在客戶現(xiàn)場的裝置是將各部分拼裝起來,拋丸機(jī)各部分組成分別有:拋丸機(jī)主室、提升機(jī)、分離器、頂部渠道、除塵器等,還有很多的附件:風(fēng)管、輥道、皮帶等。如此眾多的配件在拼裝過程中應(yīng)對號入座,防止混裝。給客戶發(fā)貨也是將各部分拆開,方便運(yùn)送,抵達(dá)現(xiàn)場后由我公司技術(shù)人員幫忙客戶裝置。1、未經(jīng)學(xué)習(xí)本機(jī)操作及使用說明人員一概不允許操作本機(jī)。2、當(dāng)拋丸器葉輪未停止?jié)L動時,不允許打開端蓋,打開端蓋對應(yīng)將悉數(shù)電門按鈕斷電。3、每一作業(yè)班后,均應(yīng)將機(jī)器打掃一遍,并查看各易損零件的使用情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p壞時即應(yīng)更換。4、各種鑄件在整理之前應(yīng)先進(jìn)行落砂,否則滾筒內(nèi)積砂過多影響分離作用,且加速零件的磨損。5、每年一次拆機(jī)查看,將一切的零件均拆開清洗,并查看一次如有損壞時即應(yīng)更換。

廣州吊鉤式拋丸清理機(jī)生產(chǎn)廠家

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拋丸機(jī)主要由葉輪、定向套筒、分丸輪和葉片組成。工作時,葉輪轉(zhuǎn)速高達(dá)2000轉(zhuǎn)/分以上。大量的射彈從葉片的入口端通過彈丸分離輪被拋入,使得葉片受到射彈的沖擊。此后,一方面,在科里奧利慣性力的作用下,射彈以很大的正壓力壓在葉片上。另一方面,在離心力的作用下,它以非常高的速度向出口端移動。離出口端越近,葉片上的正壓力和射彈向外的運(yùn)動速度就越大。以60-80米/秒或更高的速度將其拋向待清潔工件的表面。此外,出口處的葉片還以較高的相對速度與大量反彈射彈碰撞,并承受較大的局部沖擊應(yīng)力。彈丸的材料主要是白口鑄鐵丸和鑄鋼丸,它們對葉片的磨損過程有不同的影響。鐵球的硬度較高,但當(dāng)它們與刀片碰撞時,很容易破碎,形成尖銳的尖角。當(dāng)它在刀片上以很大的壓力移動時,刀片會產(chǎn)生嚴(yán)重的切削磨損。鋼丸的硬度較低,但不容易開裂,能保持圓鈍的外觀,對刀片的切割效果較弱。因此,由鋼丸制成的刀片的使用壽命比由鐵丸制成的刀片的使用壽命長得多。為了提高葉片的抗沖擊磨損能力,要求材料不僅要有高硬度,還要有足夠的韌性。

廣州吊鉤式拋丸清理機(jī)生產(chǎn)廠家

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一般來說,通過式拋丸機(jī)易損零件和耐磨零件都是由高鉻耐磨鑄鐵制成的。就使用壽命而言,葉片的使用壽命超過500小時,側(cè)板和頂板的使用壽命至少為800小時,端板的使用壽命為1200小時,定向套筒分丸輪的使用壽命為1800小時,主機(jī)室的保護(hù)板在一年內(nèi)沒有問題,有些通過式拋丸機(jī)就算是使用了2年以上仍處于良好狀態(tài),而有些通過式拋丸機(jī)的零件在使用3或4個月后磨損嚴(yán)重。另外,在高溫高濕的環(huán)境中,通過式拋丸機(jī)使用時電機(jī)、葉片,減速機(jī)等容易發(fā)熱,空氣本身溫度高,通過式拋丸機(jī)的附件散熱困難,長時間在這種條件下作業(yè),附件的消耗會成倍增加。由于通過式拋丸機(jī)本身處于潮濕多雨和悶熱的環(huán)境中,通過式拋丸機(jī)的電氣部件會老化嚴(yán)重,容易短路,這需要特別注意。通過式拋丸機(jī)中使用的鋼砂在潮濕環(huán)境中容易生銹,生銹的鋼砂在使用中容易損壞通過式拋丸機(jī)的螺旋和吊裝帶。對于經(jīng)常使用的設(shè)備,潤滑劑的用量太大。使用通過式拋丸機(jī)時,要注意及時補(bǔ)充潤滑劑,這是一個許多人在使用時會忽略的問題。潤滑劑是一種很好的維護(hù)產(chǎn)品,也是一種可以使通過式拋丸機(jī)運(yùn)行得更好的信息。因此,有必要經(jīng)常添加潤滑劑,以確保通過式拋丸機(jī)可以使用更長時間。

廣州吊鉤式拋丸清理機(jī)生產(chǎn)廠家

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吊鉤式拋丸清理機(jī)在安裝定位完畢后應(yīng)根據(jù)具體工作條件對設(shè)備進(jìn)行精細(xì)調(diào)試。轉(zhuǎn)動定向套,可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向。但射流過多地偏左或偏右會減弱拋射功率并加快徑向護(hù)板的磨蝕。按下述方法可調(diào)試出一種合適的拋射模式:1、將一塊輕度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區(qū)內(nèi)。2、啟動拋丸器。電機(jī)加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。3、使用控制閥(手動)打開拋丸閘門,約5秒鐘后,丸料被送入葉輪,輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除。4、拋射位置的確定,用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉(zhuǎn)動,再將定向套緊固。5、準(zhǔn)備新的拋射圖來檢驗(yàn)合適設(shè)置。第3至5條重復(fù)多次直至獲得合適的拋射位置。

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拋丸機(jī)本身屬于一種消耗型的機(jī)械,機(jī)械零部件使用久了或多或少會出現(xiàn)損壞,這些作為使用者也需要了解一些。今天機(jī)械就帶大家了解幾點(diǎn):一、定向套的損壞原因分析采取措施:拋丸機(jī)的定向套固定在拋丸器殼體上,轉(zhuǎn)動定向套則可改變拋出彈丸方向,當(dāng)定向套內(nèi)部有深槽或定向套窩口被磨去10毫米左右應(yīng)更換。拋丸機(jī)的定向套窩口與葉輪中線偏移角度大小決定弾丸的徑向散射角, 一般以45°左右為宜。二、分丸輪的損壞及更換:分丸輪固定在主抽上與葉輪一起旋轉(zhuǎn),分丸輪是易損零件, 當(dāng)分丸輪磨損l5毫米以上應(yīng)及時更換,若繼續(xù)使用則彈丸的徑向散射角將增加加快護(hù)板的磨損,降低清理數(shù)果。三、葉輪的損壞及更換:拋丸機(jī)的葉輪通過8條螺栓固定在結(jié)合盤上,為保證通轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,葉輪應(yīng)定期檢査有無晃動,檢査葉輪輪盤的圓度及偏重情況,,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重須及時更換,,因?yàn)槿~輪磨損會造成較大震動損拋丸機(jī)箱體及襯板, 另外葉輪與結(jié)合盤結(jié)合面不平也易造成很大震動。

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吊鉤式拋丸機(jī)在拋丸清理過程中,鋼丸循環(huán)高速拋射后,與工件產(chǎn)生撞擊與摩擦,經(jīng)過回收系統(tǒng)后,會產(chǎn)生粉塵。除塵是為去除清理室和其他裝置內(nèi)所抽出空氣中的粉塵,以防止對大氣的污染。除塵設(shè)備按捕集塵粒的大小可分成粗凈化、中凈化和細(xì)凈化三個級別。粗凈化是捕集大于100微米的塵粒,中凈化是捕集10-100微米的塵粒,細(xì)凈化是捕集10微米的塵粒。增加通風(fēng)除塵裝置中的除塵級數(shù)可以明顯的提高除塵效率,但一般除塵系統(tǒng)只采用兩級除塵;含塵少的清理工作只選用細(xì)凈化除塵器。沉降箱的作用基本上同于容積式分離器,只是構(gòu)造更為簡單。其主要作用就是使氣流在迂回向下流過時,將氣流中的粗大顆粒沉淀下來,以減輕二、三個級別除塵凈化所用除塵器的負(fù)擔(dān)。沉降箱用來進(jìn)行粗凈化,二級除塵用來進(jìn)行中凈化,第三個級別除塵用來進(jìn)行細(xì)凈化。二級別除塵級一般采用CLT/A型旋風(fēng)式除塵器,其除塵效率為70-90。當(dāng)處理大風(fēng)量時,需采用大直徑的旋風(fēng)除塵器,但這時除塵效率就要降低,為了保持高的除塵效率,可以選用型號為CR205的帶有濃縮器的雙級旋風(fēng)除塵器,其除塵效率為85-90。三級別除塵器一般采用LDM型脈沖反吹袋式除塵器。當(dāng)清除布袋上的積灰時,這種除塵器可以做到不停風(fēng)反吹清灰。其除塵效率為90,還有一種扁形布袋圓筒形回轉(zhuǎn)反吹除塵器,它的單機(jī)容量大,可以使管道系統(tǒng)簡單,占地少,特別適合大風(fēng)量,高負(fù)壓的通風(fēng)除塵裝置。