潮州吊鉤式拋丸清理機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-04-24 00:39:44
潮州吊鉤式拋丸清理機(jī)生產(chǎn)廠家
在鑄造行業(yè)當(dāng)中，幾乎所有的鑄鋼件以及鑄鐵件都需要經(jīng)過(guò)拋丸機(jī)的處理，這樣做的目的并不僅僅是為了清理鑄造件表面雜質(zhì)問(wèn)題，還可以起到鑄件生產(chǎn)完成之后的質(zhì)量檢查，可以將表面不良的產(chǎn)品直接進(jìn)行篩選。在正常的鑄件生產(chǎn)當(dāng)中，所有生產(chǎn)出來(lái)的鑄件都需要經(jīng)過(guò)拋丸機(jī)的表面清理，這樣即可以將鑄件表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理，同時(shí)還可以檢查到鑄件表面是否有表面缺陷，是否有氣和粘砂起皮的現(xiàn)象出現(xiàn)，這些都是可以通過(guò)吊鉤式拋丸機(jī)的技術(shù)處理而很清楚的看到，通過(guò)吊鉤式拋丸機(jī)的技術(shù)處理，就能夠很方便的將這些有瑕疵的產(chǎn)品直吊鉤式拋丸機(jī)除了有對(duì)鑄件進(jìn)行表面清理的作用之外，同時(shí)還可以對(duì)鑄件的表面進(jìn)行工藝性的處理，可以通過(guò)吊鉤式拋丸機(jī)的技術(shù)處理，讓鑄件的表面達(dá)到想要的理想效果，并且產(chǎn)生相應(yīng)的表面質(zhì)量效果，輕松的達(dá)到鑄件的生產(chǎn)需求，很大程度上減輕鑄造行的人工成本，提高鑄件的生產(chǎn)效率。通過(guò)吊鉤式拋丸機(jī)的表面技術(shù)處理，讓鑄件的表面達(dá)到符合的要求。
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拋丸機(jī)是通過(guò)拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來(lái)說(shuō)，它快、有效，并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過(guò)程。它根據(jù)行進(jìn)方式的不同，有可以分為不同的類別，下面就來(lái)比較一下兩種不同拋丸機(jī)的性能。履帶式拋丸機(jī)用橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時(shí)，履帶轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凹腔內(nèi)的工件翻滾，因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機(jī)型分為手動(dòng)和自 動(dòng)裝卸料方式，適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶，減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕，并且占地面積小，操作很方便，從而為眾多廠家采用。吊鉤作為零件的承載裝置，一般以吊重500kg和1000kg兩種為主。工作時(shí)需制吊具，將工件掛于吊具上，然后將整個(gè)吊具掛在吊鉤上。吊鉤進(jìn)入拋丸室，并由自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)吊鉤回轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)吊具及吊具上所有的零件回轉(zhuǎn)，邊回轉(zhuǎn)邊拋丸清理，因此所有零件的上下四周表面均可一次清理完畢。然后吊鉤移出拋丸室體，將工件卸下，完成一次工作循環(huán)。該機(jī)型大中型、中小批量 生產(chǎn)，如汽車、摩托車的缸體、缸蓋，變速箱、離合器殼體，排氣管，鋁輪轂等。
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為了減少通過(guò)式拋丸機(jī)的使用成本，除了這些方面外，還可以從設(shè)備本身(例如設(shè)備的清潔、維護(hù)和維護(hù)工作)開(kāi)始，減少設(shè)備的故障發(fā)生率，從而降低設(shè)備的使用成本。為保證通過(guò)式拋丸機(jī)的使用壽命，使用時(shí)要按照正確的操作方式，設(shè)備日常要做好維護(hù)與保養(yǎng)。通過(guò)式拋丸機(jī)的操作流程：先要將通過(guò)式拋丸機(jī)開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)程序要按照規(guī)定要求開(kāi)啟，要遵循一定的順序，依次開(kāi)啟除塵器、斗式提升機(jī)、橫向螺旋輸送器、縱向螺旋輸送器、拋丸器、輸送混道、供丸器和清丸風(fēng)機(jī)。而拋丸結(jié)束后的關(guān)機(jī)程序是和開(kāi)機(jī)程序恰好相反。通過(guò)式拋丸機(jī)的設(shè)備檢查：(1)檢查每臺(tái)拋丸器的內(nèi)襯板、分丸輪、定向套和葉片、葉輪的磨損情況，如有過(guò)度磨損則應(yīng)該更換。(2)檢查室體及拋丸室內(nèi)的各護(hù)板，如有嚴(yán)重磨損、被擊穿、擊裂等有礙正常使用的情況，應(yīng)立即更換。(3)檢查拋丸室內(nèi)三根輪道防護(hù)耐磨套和輥道端部防護(hù)套等，如磨損嚴(yán)重或破裂，則更換。
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鋼丸鋼砂結(jié)構(gòu)合理，顆粒均勻，硬度適中，韌性強(qiáng)，耐沖擊力強(qiáng)；良好的耐磨性，使用壽命長(zhǎng)，可持續(xù)重復(fù)使用；產(chǎn)品平均，反彈性好，附著力強(qiáng)，清理效率快；清理工件的亮度很大，處理的結(jié)果非常好。提高工件清理質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。1、鋼丸配件直徑越大工件表面粗糙度越高，但拋丸效率也高;鋼丸直徑應(yīng)根據(jù)零件表面粗糙來(lái)選。其他不規(guī)則形狀的鋼丸或鋼絲切丸拋丸效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。2、鋼丸配件選擇硬度適中，運(yùn)用效果才抵達(dá)好。適合的鋼丸硬度，具有良好的反彈性，使鋼丸能拋射到通過(guò)式拋丸機(jī)室體的每一個(gè)部位，然后削減收拾時(shí)間。3、若彈丸硬度過(guò)低，在拋丸過(guò)程中就容易變形、破碎，然后消耗能量，影響拋丸效果;若彈丸硬度過(guò)高，則脆且易碎，構(gòu)成鞏固尖利的碎塊，葉片磨損快，能量消耗大，也影響拋丸效果。
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一、上件掛件。每個(gè)掛具掛件后的較大高度≤1400mm，掛具在寬度方向呈圓形，掛件后其直徑應(yīng)控制在Φ800mm以內(nèi)，嚴(yán)禁超過(guò)Φ900mm。具體要求如下。1、掛具設(shè)計(jì)要求在寬度方向裝掛為單數(shù)，以保證丸粒通過(guò)2個(gè)工件之間的間隙拋到對(duì)面工件的內(nèi)側(cè);掛具在高度上可以根據(jù)零件規(guī)格采用多層設(shè)計(jì)，我們采用2～3層掛具;掛具每層掛鉤的多少以掛滿工件不超寬為宜，根據(jù)我公司零件的規(guī)格采用的是5鉤、7鉤掛具2種;在主鉤側(cè)面可以增加副鉤，用于裝掛小件。2、裝掛時(shí)盡量采用套掛，即在不超過(guò)較大通過(guò)尺寸的前提下，盡可能多掛，工件之間間距大于30mm即可。如上排掛大件，可在下排掛中件或小件。3、掛具維護(hù)。由于掛具是易損件，隨著拋丸處理的進(jìn)行其磨損會(huì)日益增加，因此裝掛前應(yīng)檢查掛具，發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。維修工應(yīng)進(jìn)行周點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)維修，確保不發(fā)生掉件現(xiàn)象。