新鄉(xiāng)吊鉤式拋丸清理機生產廠家
發(fā)布時間：2022-08-22 00:39:15
新鄉(xiāng)吊鉤式拋丸清理機生產廠家
一、工件輸送系統(tǒng)。吊鉤式拋丸機的工件輸送系統(tǒng)采用無級變速裝置，可以獨立或同步運行。他們的輥道材料使用特殊的材料，這些材料具有很強的耐磨性，并且還在外面加了護套。同時，在噴丸室的外部安裝了工件檢測裝置，可以檢測出鑄造后PLC設定所需的延遲時間，操作時間更加準確。二、精鋼砂。鋼板出口后，會有大量的鋼砂。須清除鋼砂。您可以使用高強度尼龍滾筒刷進行清潔。清潔后，請使用拋丸機的二臺吹風機進行清潔。三、流通體系。吊鉤式拋丸機的循環(huán)系統(tǒng)采用簾式風選機，大功率螺旋輸送機和斗式提升機，拋丸機的彈丸循環(huán)系統(tǒng)也具有很好的故障預警功能。四、拋丸除塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)的拋丸除塵能力已達到99%。它使用了脈沖和沉淀多層濾筒除塵操作系統(tǒng)。它們的排放濃度小于或等于100毫克每立方米，達到了國內的安全法規(guī)。
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首先，從吊鉤式拋丸機的尺寸上來說。因為它是所有的拋丸機中尺寸比較大的機器，所以它比較適用于一些大型的鑄件，或者相對重量比較大的鑄件，也同樣就規(guī)定了需要有一定的空間去安置。但是吊鉤式拋丸機的大空間設計也可以讓使用者將一些形狀并不是十分規(guī)則的產品也可以直接進入進行拋丸處理。其次，從吊鉤式拋丸機的構造來說，吊鉤式拋丸機的使用不但可以一對一的進行，還可以進行一些小型工件的批量清理。將物品一件件放上吊鉤，然后經過中間的轉軸將物品一件件送入拋丸機內。一旦進入之后就會自動關閉前后門，利用大拋丸量來進行打擊金屬表面，將鐵銹和凹凸不平的鑄渣去除。批量清理的話需要給吊鉤式拋丸機做一個工裝將所有的工件吊掛在工裝上，工裝進入拋丸清理室內會360度旋轉，使得工件表面均能夠接受來自彈丸的擊打。吊鉤式拋丸機的效果很高，速度比較快，幾乎可以適用于絕大多數(shù)的大型工業(yè)企業(yè)，化工，建筑，機床等等行業(yè)，也是現(xiàn)在標配的拋丸機。吊鉤式拋丸機采用了無地坑設計，節(jié)省企業(yè)打基礎的費用和麻煩，采用大拋丸量、高拋射速度的拋丸器，顯著提高了拋丸效率和清理效果。
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一、上件掛件。每個掛具掛件后的較大高度≤1400mm，掛具在寬度方向呈圓形，掛件后其直徑應控制在Φ800mm以內，嚴禁超過Φ900mm。具體要求如下。1、掛具設計要求在寬度方向裝掛為單數(shù)，以保證丸粒通過2個工件之間的間隙拋到對面工件的內側;掛具在高度上可以根據(jù)零件規(guī)格采用多層設計，我們采用2～3層掛具;掛具每層掛鉤的多少以掛滿工件不超寬為宜，根據(jù)我公司零件的規(guī)格采用的是5鉤、7鉤掛具2種;在主鉤側面可以增加副鉤，用于裝掛小件。2、裝掛時盡量采用套掛，即在不超過較大通過尺寸的前提下，盡可能多掛，工件之間間距大于30mm即可。如上排掛大件，可在下排掛中件或小件。3、掛具維護。由于掛具是易損件，隨著拋丸處理的進行其磨損會日益增加，因此裝掛前應檢查掛具，發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴重應及時更換。維修工應進行周點檢，發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴重應及時維修，確保不發(fā)生掉件現(xiàn)象。
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一、拋丸機是否要采取防爆措施？拋丸機是否要采取一些防爆措施，則是看該設備的使用環(huán)境、工件種類及使用要求等這些。如果工件在拋丸過程中，會產生爆炸性粉塵，或者是在一些環(huán)境條件中會存在爆炸危險，那么，是需要采取一些防爆措施，來避免或預防發(fā)生爆炸。拋丸機采取防爆措施的話，在具體措施上為：（1）拋丸機除塵器本體內表面不涂漆，本體帶放散口，在除塵布袋上，應選用含金屬絲的導電性濾袋。此外，在除塵風管上，其法蘭處進行接地處理，以及風管入口處側安裝單向逆止閥。（2）拋丸機本體進行接地處理，風機電機選用防爆型，以及各個部位的斷路器安裝漏電保護器。
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吊鉤式拋丸清理機在安裝定位完畢后應根據(jù)具體工作條件對設備進行精細調試。轉動定向套，可在拋射范圍內調節(jié)丸料射流的方向。但射流過多地偏左或偏右會減弱拋射功率并加快徑向護板的磨蝕。按下述方法可調試出一種合適的拋射模式：1、將一塊輕度銹蝕或標示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區(qū)內。2、啟動拋丸器。電機加速至適當轉速。3、使用控制閥（手動）打開拋丸閘門，約5秒鐘后，丸料被送入葉輪，輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除。4、拋射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉動，再將定向套緊固。5、準備新的拋射圖來檢驗合適設置。第3至5條重復多次直至獲得合適的拋射位置。
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拋丸機表面清理應用：1、清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序。2、硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。3、在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。4、冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。5、有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。6、 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。