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陽江吊鉤式拋丸清理機廠家

發(fā)布時間:2022-09-09 00:39:06
陽江吊鉤式拋丸清理機廠家

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拋丸機本身屬于一種消耗型的機械,機械零部件使用久了或多或少會出現(xiàn)損壞,這些作為使用者也需要了解一些。今天機械就帶大家了解幾點:一、定向套的損壞原因分析采取措施:拋丸機的定向套固定在拋丸器殼體上,轉(zhuǎn)動定向套則可改變拋出彈丸方向,當(dāng)定向套內(nèi)部有深槽或定向套窩口被磨去10毫米左右應(yīng)更換。拋丸機的定向套窩口與葉輪中線偏移角度大小決定弾丸的徑向散射角, 一般以45°左右為宜。二、分丸輪的損壞及更換:分丸輪固定在主抽上與葉輪一起旋轉(zhuǎn),分丸輪是易損零件, 當(dāng)分丸輪磨損l5毫米以上應(yīng)及時更換,若繼續(xù)使用則彈丸的徑向散射角將增加加快護(hù)板的磨損,降低清理數(shù)果。三、葉輪的損壞及更換:拋丸機的葉輪通過8條螺栓固定在結(jié)合盤上,為保證通轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,葉輪應(yīng)定期檢査有無晃動,檢査葉輪輪盤的圓度及偏重情況,,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重須及時更換,,因為葉輪磨損會造成較大震動損拋丸機箱體及襯板, 另外葉輪與結(jié)合盤結(jié)合面不平也易造成很大震動。

陽江吊鉤式拋丸清理機廠家

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吊鉤式拋丸機在拋丸清理過程中,鋼丸循環(huán)高速拋射后,與工件產(chǎn)生撞擊與摩擦,經(jīng)過回收系統(tǒng)后,會產(chǎn)生粉塵。除塵是為去除清理室和其他裝置內(nèi)所抽出空氣中的粉塵,以防止對大氣的污染。除塵設(shè)備按捕集塵粒的大小可分成粗凈化、中凈化和細(xì)凈化三個級別。粗凈化是捕集大于100微米的塵粒,中凈化是捕集10-100微米的塵粒,細(xì)凈化是捕集10微米的塵粒。增加通風(fēng)除塵裝置中的除塵級數(shù)可以明顯的提高除塵效率,但一般除塵系統(tǒng)只采用兩級除塵;含塵少的清理工作只選用細(xì)凈化除塵器。沉降箱的作用基本上同于容積式分離器,只是構(gòu)造更為簡單。其主要作用就是使氣流在迂回向下流過時,將氣流中的粗大顆粒沉淀下來,以減輕二、三個級別除塵凈化所用除塵器的負(fù)擔(dān)。沉降箱用來進(jìn)行粗凈化,二級除塵用來進(jìn)行中凈化,第三個級別除塵用來進(jìn)行細(xì)凈化。二級別除塵級一般采用CLT/A型旋風(fēng)式除塵器,其除塵效率為70-90。當(dāng)處理大風(fēng)量時,需采用大直徑的旋風(fēng)除塵器,但這時除塵效率就要降低,為了保持高的除塵效率,可以選用型號為CR205的帶有濃縮器的雙級旋風(fēng)除塵器,其除塵效率為85-90。三級別除塵器一般采用LDM型脈沖反吹袋式除塵器。當(dāng)清除布袋上的積灰時,這種除塵器可以做到不停風(fēng)反吹清灰。其除塵效率為90,還有一種扁形布袋圓筒形回轉(zhuǎn)反吹除塵器,它的單機容量大,可以使管道系統(tǒng)簡單,占地少,特別適合大風(fēng)量,高負(fù)壓的通風(fēng)除塵裝置。

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拋丸清理機在客戶現(xiàn)場的裝置是將各部分拼裝起來,拋丸機各部分組成分別有:拋丸機主室、提升機、分離器、頂部渠道、除塵器等,還有很多的附件:風(fēng)管、輥道、皮帶等。如此眾多的配件在拼裝過程中應(yīng)對號入座,防止混裝。給客戶發(fā)貨也是將各部分拆開,方便運送,抵達(dá)現(xiàn)場后由我公司技術(shù)人員幫忙客戶裝置。1、未經(jīng)學(xué)習(xí)本機操作及使用說明人員一概不允許操作本機。2、當(dāng)拋丸器葉輪未停止?jié)L動時,不允許打開端蓋,打開端蓋對應(yīng)將悉數(shù)電門按鈕斷電。3、每一作業(yè)班后,均應(yīng)將機器打掃一遍,并查看各易損零件的使用情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p壞時即應(yīng)更換。4、各種鑄件在整理之前應(yīng)先進(jìn)行落砂,否則滾筒內(nèi)積砂過多影響分離作用,且加速零件的磨損。5、每年一次拆機查看,將一切的零件均拆開清洗,并查看一次如有損壞時即應(yīng)更換。

陽江吊鉤式拋丸清理機廠家

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一、上件掛件。每個掛具掛件后的較大高度≤1400mm,掛具在寬度方向呈圓形,掛件后其直徑應(yīng)控制在Φ800mm以內(nèi),嚴(yán)禁超過Φ900mm。具體要求如下。1、掛具設(shè)計要求在寬度方向裝掛為單數(shù),以保證丸粒通過2個工件之間的間隙拋到對面工件的內(nèi)側(cè);掛具在高度上可以根據(jù)零件規(guī)格采用多層設(shè)計,我們采用2~3層掛具;掛具每層掛鉤的多少以掛滿工件不超寬為宜,根據(jù)我公司零件的規(guī)格采用的是5鉤、7鉤掛具2種;在主鉤側(cè)面可以增加副鉤,用于裝掛小件。2、裝掛時盡量采用套掛,即在不超過較大通過尺寸的前提下,盡可能多掛,工件之間間距大于30mm即可。如上排掛大件,可在下排掛中件或小件。3、掛具維護(hù)。由于掛具是易損件,隨著拋丸處理的進(jìn)行其磨損會日益增加,因此裝掛前應(yīng)檢查掛具,發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。維修工應(yīng)進(jìn)行周點檢,發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時維修,確保不發(fā)生掉件現(xiàn)象。

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初始安裝完成履帶式拋丸機后,履帶使用一段時間后,會有磨損,程度下需要更換。履帶是拋丸機使用過程中一個比較重要的部件,主要負(fù)責(zé)工件的翻動和運輸,履帶損壞關(guān)系到設(shè)備能不能正常運轉(zhuǎn),是影響產(chǎn)品的時候進(jìn)度和維護(hù)成本。 履帶的主要工作原理是由三根軸輥將一個無縫的環(huán)形橡膠帶穿起來,有2個端板壓住,形成翻轉(zhuǎn)工作倉,將產(chǎn)品放置于其上,通過正反履帶的作用來清理產(chǎn)品。作為一個經(jīng)常使用的一個部件,損壞及時更換是非常比較的,下面簡單介紹下大概的更換方法:1、先參看履帶的受損程度,一般履帶損壞有撕裂式的和斷裂式,如果是這兩種情況可以使用夾板刀,將履帶由內(nèi)左右劃開,開動機器,履帶正轉(zhuǎn),將履帶抽出。2、拆開室體內(nèi)的圓板和花盤,一般固定的螺絲再室體左右墻板的蓋板內(nèi),把蓋板打開就可以看見。3、將三根驅(qū)動滾拆開,由一端抽出,(有的機型有托輥的,如Q3210以上機型)需要將托輥一起拿出。拆托輥前先要件設(shè)備左下角和右下角的收緊絲桿放到較上的位置。

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1、拋丸設(shè)備,其總是出現(xiàn)漏丸現(xiàn)象,具體有哪些原因?對于拋丸設(shè)備的漏丸現(xiàn)象,在具體原因上,如果進(jìn)行分析與總結(jié)的話,那么主要是有:原因一:由于工件形狀,從而帶出一部分鋼丸?;蛘呤?,當(dāng)拋丸完成,工件下掛時,部分鋼丸落到地面上,或者是還在工件上,如果不及時清掃的話,那么是會越積越多,并有可能帶到下一個工序中。原因二:拋丸設(shè)備長時間使用后,其密封性能下降,從而使得密封效果變差。那么,在某些部位上,就會出現(xiàn)鋼丸。原因三:拋丸設(shè)備中拋丸室頂部沒有完全密封。所以,當(dāng)鋼丸打到工件表面后,由于反彈作用,使其可能會飛出,從而造成漏丸。